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ASTM B407-21 Standard-Spezifikation für nahtlose Rohre und Schläuche aus Nickel-Eisen-Chrom-Legierung.
Bestellinformationen
Käufer müssen Folgendes angeben:
- ASTM B407-21 und Legierungs-UNS-Nummer (z. B. N08800).
- Abmessungen (Außendurchmesser, Wandstärke, Länge).
- Zustand (warmverformt, kaltverformt, geglüht).
- Oberflächenbeschaffenheit (z. B. gebeizt, poliert).
- Prüfanforderungen (hydrostatische Prüfungen, zerstörungsfreie Prüfungen, Korrosionsprüfungen).
- Zertifizierung (EN 10204 3.1/3.2 oder gleichwertig).
- Zusätzliche Anforderungen (z. B. Korngröße, spezielle Toleranzen).
Werkstoffcodes (UNS-Legierungen)
UNS-Legierungsbezeichnungen in ASTM B407-21
● N08120
- Handelsname: Keiner (geschützte Legierung)
- Hauptmerkmale: Hoher Chromgehalt (25%) und Nickelgehalt (37%) mit Niobzusatz (Nb) zur Erhöhung der Sulfidierungsbeständigkeit.
● N08800
- Handelsname: Incoloy® 800
- Hauptmerkmale: Universell einsetzbare Legierung mit ausgewogener Ni-Fe-Cr-Zusammensetzung für Oxidationsbeständigkeit.
● N08810
- Handelsname: Incoloy® 800H
- Hauptmerkmale: Höherer Kohlenstoffgehalt (0,05–0,10 %) als bei N08800 für eine verbesserte Hochtemperaturfestigkeit.
● N08811
Handelsname: Incoloy® 800HT
- Hauptmerkmale: Kontrolliertes Ti/Al-Verhältnis (≥0,85%) für überlegene Kriechbruchfestigkeit.
● N08890
Handelsname: Incoloy® 800AT
- Hauptmerkmale: Niedriger Titangehalt (Ti ≤ 0,03%) für verbesserte Schweißbarkeit.
● N08140
- Handelsname: Keiner (Speziallegierung)
- Hauptmerkmale: Modifiziertes Ni-Fe-Cr mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit in aggressiven Umgebungen.
Anmerkungen
- N08800, N08810 und N08811 sind die am weitesten verbreiteten Sorten, insbesondere bei Hochtemperaturanwendungen.
- N08120 und N08140 sind Speziallegierungen für extreme Korrosionsbeständigkeit.
Chemische Zusammensetzung
- Strenge Elementgrenzwerte (z. B. N08800: Ni 30–35 %, Cr 19–23 %, Fe ≥ 39,5 %).
- Reinheitskontrolle: Niedriger Schwefelgehalt (≤0,015%) und niedriger Phosphorgehalt (≤0,025%).
Mechanische Eigenschaften
| Legierung | Zustand | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Bruchdehnung (%) |
| N08800 | Geglüht | ≥485 | ≥170 | ≥30 |
| N08810 | Geglüht | ≥450 | ≥170 | ≥30 |
| N08811 | Geglüht | ≥450 | ≥170 | ≥30 |
Wärmebehandlung
- Lösungsglühen: Obligatorisch für alle Legierungen (z. B. N08800 bei 1100–1200 °C, schnelle Abkühlung).
- Stressabbau: Optional für kaltverformte Rohre.
Prüf- und Testanforderungen
- Chemische Analyse: Gemäß ASTM E354 (nass) oder E1473 (OES).
- Zugprüfung: Gemäß ASTM E8/E8M (eine Prüfung pro Charge).
- Hydrostatische Prüfung: Optional (gemäß ASTM B829).
- Zerstörungsfreie Prüfung: Wirbelstromprüfung (ASTM E426) oder Ultraschallprüfung (ASTM E213), falls spezifiziert.
- Korrosionsprüfung: Optional (z. B. ASTM G28 für interkristalline Korrosion).
Oberflächen- und Maßanforderungen
- Oberfläche: Frei von Rissen, Ablagerungen oder Poren; kleinere Kratzer sind zulässig.
- Toleranzen:
- Außendurchmesser: ±0,8 % bei warmverformten Produkten, ±0,4 % bei kaltverformten Produkten.
- Wandstärke: ±10% für Rohre, ±5% für Schläuche.
Zertifizierung & Kennzeichnung
- MTR (Materialprüfbericht): Beinhaltet Wärmeanalyse, mechanische Prüfungen und Konformitätsprüfung.
- Kennzeichnung: Legierung UNS (z. B. "N08800"), ASTM B407-21, Chargennummer, Größe und Herstellerlogo.
Wichtigste Anwendungsbereiche
- Wärmetauscher, Kessel, Ofenrohre (N08800/N08810).
- Chemische Verarbeitung (N08120 für schwefelsäurehaltige Umgebungen).
- Kernkraftwerke (N08811 für Kriechfestigkeit).
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