Druckrohre
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Nahtlose ferritische und austenitische legierte Stahlrohre für Kessel, Überhitzer und Wärmetauscher nach ASTM A213/A213M
Bestellinformationen
Käufer müssen Folgendes angeben:
- Menge (Länge, Anzahl der Stücke)
- Werkstoffgüte (z. B. T11, T22, TP304H)
- Abmessungen (Außendurchmesser, Wandstärke)
- Zustand (z. B. geglüht, kaltverformt)
- Prüfanforderungen (hydrostatische/zerstörungsfreie Prüfung)
- Zertifizierungs- oder Inspektionsbedarf
- Alle zusätzlichen Anforderungen (z. B. spezielle Toleranzen)
Wichtigste Edelstahl- und Legierungssorten
Ferritische Sorten
- T5, T9, T11, T12, T22 (z. B. T22: 2,25Cr-1Mo)
- T91, T92 (9Cr-1Mo-V-Nb)
Austenitische Sorten
- TP304/304H, TP316/316H (18Cr-8Ni)
- TP321/321H (Ti-stabilisiert)
- TP347/347H (Nb-stabilisiert)
- S31025 (Super 304H), S31254 (6Mo super austenitisch)
Fertigung & Wärmebehandlung
- Die Rohre sind nahtlos und werden durch Warm- oder Kaltumformung hergestellt.
- Wärmebehandlung (z. B. werden austenitische Sorten lösungsgeglüht; ferritische Sorten werden normalisiert und angelassen).
Chemische Zusammensetzung
- Strenge Grenzwerte für C, Mn, P, S, Si, Cr, Ni, Mo usw.
- Varianten der H-Klasse (z. B. TP304H) weisen einen höheren Kohlenstoffgehalt für eine höhere Kriechfestigkeit auf.
Mechanische Eigenschaften
- Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung pro Güteklasse (z. B. TP304H: ≥515 MPa Zugfestigkeit).
- Härtegrenzen (z. B. ≤ 90 HRB für austenitische Stähle).
Prüf- und Testanforderungen
- Hydrostatische Prüfung (obligatorisch, sofern nicht durch zerstörungsfreie Prüfverfahren ersetzt).
- Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) (Wirbelstrom-, Ultraschall- oder pneumatische Prüfung).
- Abflachungs-, Aufweitungs- oder Biegeprüfungen (falls angegeben).
- Korngrößenprüfung für H-Sorten.
- Prüfung auf interkristalline Korrosion (bei austenitischen Sorten, falls erforderlich).
Zertifizierung & Kennzeichnung
- Die Werksprüfberichte (MTRs) müssen chemische, mechanische und Prüfergebnisse enthalten.
- Kennzeichnung: ASTM-Standard, Güteklasse, Chargennummer, Größe, Name des Herstellers.
Toleranzanforderungen
- Toleranzen für Außendurchmesser, Wandstärke, Länge und Geradheit sind festgelegt.
Hauptanwendungen
Wird in Kesseln, Überhitzern, Wärmetauschern und anderen Hochdruck-/Hochtemperaturumgebungen eingesetzt.
Wichtigste Stahlsorten
Hier ist eine kurze Liste der wichtigsten Stahlsorten nach ASTM A213/A213M, zusammen mit ihren wichtigsten chemischen Bestandteilen und mechanischen Eigenschaften (basierend auf der neuesten Fassung der Norm).
Ferritische und martensitische Sorten
(Niedriglegierte Stähle für Hochtemperaturanwendungen)
| Güteklasse | UNS-Nr. | Chemische Zusammensetzung (Hauptbestandteile, %) | Mechanische Eigenschaften |
| T5 | K51545 | 1,0Cr-0,5Mo (C≤0,15, Mn 0,30-0,60) | Zugfestigkeit: ≥415 MPa Streckgrenze: ≥205 MPa Bruchdehnung: ≥30% |
| T9 | K90941 | 9Cr-1Mo (C 0,15-0,25, Si 0,25-1,0) | Zugfestigkeit: ≥585 MPa Streckgrenze: ≥380 MPa Bruchdehnung: ≥20% |
| T11 | K11597 | 1,25Cr-0,5Mo-Si (C≤0,15) | Zug: ≥415 MPa Streckgrenze: ≥205 MPa Dehnung: ≥30 % |
| T12 | K11562 | 1,25Cr-0,5Mo (C≤0,15) | Wie T11 |
| T22 | K21590 | 2,25Cr-1Mo (C≤0,15) | Zugfestigkeit: ≥415 MPa Streckgrenze: ≥205 MPa Bruchdehnung: ≥30% |
| T91 | K90901 | 9Cr-1Mo-V-Nb (C 0,08-0,12) | Zugfestigkeit: ≥585 MPa Streckgrenze: ≥415 MPa Bruchdehnung: ≥20% |
| T92 | K92460 | 9Cr-0,5Mo-2W-V-Nb (C 0,07-0,13) | Zugfestigkeit: ≥620 MPa Streckgrenze: ≥440 MPa Bruchdehnung: ≥20% |
Austenitische Sorten
(Edelstähle für Korrosions- und Hitzebeständigkeit)
| Güteklasse | UNS-Nr. | Chemische Zusammensetzung (Hauptbestandteile, %) | Mechanische Eigenschaften |
| TP304 | S30400 | 18Cr-8Ni (C≤0,08, Mn≤2,0) | Zugfestigkeit: ≥515 MPa Streckgrenze: ≥205 MPa Bruchdehnung: ≥35% |
| TP304H| S30409 | 18Cr-8Ni (C 0,04-0,10) | Gleiche Eigenschaften wie TP304, jedoch höhere Kriechfestigkeit |
| TP316 | S31600 | 16Cr-12Ni-2Mo (C≤0,08) | Zugfestigkeit: ≥515 MPa Streckgrenze: ≥205 MPa Bruchdehnung: ≥35% |
| TP316H| S31609 | 16Cr-12Ni-2Mo (C 0,04-0,10) | Gleiche Eigenschaften wie TP316, jedoch höhere Kriechfestigkeit |
| TP321 | S32100 | 18Cr-10Ni-Ti (C≤0,08, Ti≥5xC) | Zug: ≥515 MPa Streckgrenze: ≥205 MPa Dehnung: ≥35 % |
| TP321H| S32109 | 18Cr-10Ni-Ti (C 0,04-0,10) | Gleiche Eigenschaften wie TP321, jedoch höhere Kriechfestigkeit |
| TP347 | S34700 | 18Cr-10Ni-Nb (C≤0,08, Nb≥10xC) | Zugfestigkeit: ≥515 MPa Streckgrenze: ≥205 MPa Bruchdehnung: ≥35% |
| TP347H| S34709 | 18Cr-10Ni-Nb (C 0,04-0,10) | Gleiche Eigenschaften wie TP347, jedoch höhere Kriechfestigkeit |
| S31025 (Super 304H) | S31025 | 18Cr-9Ni-3Cu-Nb (C 0,07-0,13) | Zugfestigkeit: ≥590 MPa Streckgrenze: ≥240 MPa Bruchdehnung: ≥35% |
| S31254 (6Mo Superaustenitisch) | S31254 | 20Cr-18Ni-6Mo-0,2N (C≤0,02) | Zugfestigkeit: ≥650 MPa Streckgrenze: ≥300 MPa Bruchdehnung: ≥35% |
Wichtigste Anmerkungen
1. H-Sorten (z. B. TP304H, TP316H) weisen einen höheren Kohlenstoffgehalt (0,04–0,10 %) auf, um eine verbesserte Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen zu erzielen.
2. Stabilisierte Sorten (TP321/TP347) enthalten Ti oder Nb, um die Ausfällung von Chromcarbid (Sensibilisierung) zu verhindern.
3. Die mechanischen Eigenschaften beziehen sich auf den geglühten Zustand; kaltverformte Rohre können eine höhere Festigkeit, aber eine geringere Dehnung aufweisen.
4. Härtegrenzen:
- Ferritische Sorten: Typischerweise ≤250 HBW.
- Austenitische Sorten: ≤90 HRB (Rockwell B).
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