أنابيب الضغط
- الفولاذ الكربوني والفولاذ الكربوني السبائكي
- الفولاذ المقاوم للصدأ
- سبيكة النحاس والنيكل
- أنابيب كفاءة الحرارة
- وصلات الأنابيب
- حواف الأنابيب
- حشية، مسمار ملولب وصامولة
- الصمامات الصناعية
01
EN10216-5 أنابيب فولاذية غير ملحومة لأغراض الضغط في درجات حرارة مرتفعة - شروط التسليم الفنية
معلومات الطلب
يجب على المشترين تحديد ما يلي:
- الكمية (الطول، عدد الأنابيب)
- الأبعاد (القطر الخارجي، سمك الجدار)
- درجة الفولاذ (على سبيل المثال، 1.4301، 1.4404)
- حالة التسليم (مثلاً، محلول مُعالج حرارياً)
- متطلبات الفحص (مثل الاختبارات غير المدمرة، والضغط الهيدروستاتيكي)
- أي متطلبات خاصة (مثل متطلبات نظافة محددة للتطبيقات النووية).
أنواع الفولاذ وتركيبه الكيميائي
يغطي المعيار الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، بما في ذلك:
- الدرجات القياسية: 1.4301 (304)، 1.4404 (316L)، 1.4541 (321)، 1.4571 (316Ti)، إلخ.
- درجات الحرارة العالية: 1.4919، 1.4958، إلخ.
- يتم تحديد حدود التركيب لعناصر الكربون والسيليكون والمنغنيز والفوسفور والكبريت والكروم والنيكل والموليبدينوم والنيتروجين، إلخ.
شروط التصنيع والتسليم
- طريقة الإنتاج: بدون لحام، تشطيب بارد/ساخن.
- المعالجة الحرارية: التلدين المحلول (إلزامي للفولاذ الأوستنيتي).
- تشطيب السطح: خالٍ من القشور والتشققات والعيوب؛ قد يكون التخليل أو التخميل مطلوبًا.
متطلبات الفحص والاختبار
1. الخواص الميكانيكية
- اختبار الشد (Rm، Rp0.2، الاستطالة)
- اختبار الصلابة (إذا لزم الأمر)
2- الاختبارات غير المدمرة (NDT)
- اختبار التيار الدوامي أو الموجات فوق الصوتية للكشف عن العيوب.
- اختبار الضغط الهيدروستاتيكي (اختياري، ما لم يُنص على خلاف ذلك).
3 اختبارات أخرى
- تقييم حجم الحبوب (لدرجات معينة)
- اختبار التآكل بين الحبيبات (على سبيل المثال، اختبار شتراوس للتحسس).
وضع العلامات والشهادات
- يجب وضع علامة على الأنابيب بما يلي:
- اسم/شعار الشركة المصنعة
- درجة الفولاذ
- أبعاد
- رقم التسخين
- المرجع القياسي (EN 10216-5).
- شهادة فحص 3.1 أو 3.2 (EN 10204).
التفاوتات والأبعاد
- يغطي التفاوتات المسموح بها للقطر الخارجي، وسماكة الجدار، والاستقامة، والطول.
قائمة درجات الفولاذ في المواصفة الأوروبية EN 10216-5
● الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي
| رقم المادة | التسمية الأوروبية | الاسم الشائع (AISI/UNS)
| 1.4301 | X5CrNi18-10 | 304 (UNS S30400)
| 1.4306 | X2CrNi19-11 | 304 لتر (UNS S30403)
| 1.4307 | X2CrNi18-9 | 304L (منخفض الكربون)
| 1.4311 | X2CrNiN18-10 | 304LN (UNS S30453)
| 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 321 (UNS S32100)
| 1.4550 | X6CrNiNb18-10 | 347 (UNS S34700)
| 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 316 (UNS S31600)
| 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 316 لتر (UNS S31603)
| 1.4435 | X2CrNiMo18-14-3 | 316L (نسبة موليبدينوم أعلى)
| 1.4436 | X3CrNiMo17-13-3 | 316 (معدل)
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 316Ti (UNS S31635)
| 1.4429 | X2CrNiMoN17-13-3 | 316LN (UNS S31653)
| 1.4539 | X1NiCrMoCu25-20-5 | 904L (UNS N08904)
| 1.4547 | X1CrNiMoCuN20-18-7 | فوق الأوستنيتي (UNS S31254)
● الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي-الفريتي (المزدوج)
| رقم المادة | التسمية الأوروبية | الاسم الشائع (AISI/UNS) |
| 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | 2205 (أونس S31803/S32205)
| 1.4410 | X2CrNiMoN25-7-4 | سوبر دوبلكس (UNS S32750)
● درجات خاصة تتحمل درجات الحرارة العالية
| رقم المادة | التسمية الأوروبية | ملاحظات |
| 1.4958 | X6NiCrNb32-27 | سبيكة 800H (UNS N08810)
| 1.4959 | X8NiCrAlTi32-21 | سبيكة 800HT (UNS N08811)
| 1.4878 | X12CrNiTi18-10 | نوع 321 عالي الحرارة
ملاحظات حول درجات الفولاذ
- تعتبر الدرجات مثل 1.4301 (304) و 1.4404 (316L) هي الأكثر استخدامًا.
- توفر الفولاذات المزدوجة (1.4462، 1.4410) قوة أعلى ومقاومة للتآكل.
- يتم استخدام درجات الحرارة العالية (1.4958، 1.4959) في الظروف القاسية (مثل أفران البتروكيماويات).
- يفضل استخدام الأنواع منخفضة الكربون (مثل 1.4306، 1.4404) في تطبيقات اللحام.
هل ترغب في طلب نفس المنتج؟ تواصل معنا الآن لإرسال طلبك!
