محطات الطاقة والفضاء
- الفولاذ الكربوني والفولاذ الكربوني السبائكي
- الفولاذ المقاوم للصدأ
- سبيكة النحاس والنيكل
- أنابيب كفاءة الحرارة
- وصلات الأنابيب
- حواف الأنابيب
- حشية، مسمار ملولب وصامولة
- الصمامات الصناعية
01
المواصفة القياسية ASTM B407-21 للأنابيب والوصلات غير الملحومة المصنوعة من سبائك النيكل والحديد والكروم
معلومات الطلب
يجب على المشترين تحديد ما يلي:
- ASTM B407-21 ورقم سبيكة UNS (على سبيل المثال، N08800).
- الأبعاد (القطر الخارجي، سمك الجدار، الطول).
- الحالة (تشطيب ساخن، تشكيل بارد، تلدين).
- تشطيب السطح (على سبيل المثال، معالج بالتخليل، مصقول).
- متطلبات الاختبار (الاختبار الهيدروستاتيكي، والاختبار غير المتلف، واختبارات التآكل).
- شهادة (EN 10204 3.1/3.2 أو ما يعادلها).
- متطلبات إضافية (مثل حجم الحبيبات، والتفاوتات الخاصة).
رموز المواد (سبائك UNS)
تصنيفات سبائك UNS في معيار ASTM B407-21
● N08120
- الاسم الشائع: لا يوجد (سبيكة خاصة)
- الميزات الرئيسية: نسبة عالية من الكروم (25٪) والنيكل (37٪) مع إضافة النيوبيوم (Nb) لمقاومة الكبرتة.
● N08800
- الاسم الشائع: إنكولوي® 800
- الميزات الرئيسية: سبيكة متعددة الأغراض ذات تركيبة متوازنة من النيكل والحديد والكروم لمقاومة الأكسدة.
● N08810
- الاسم الشائع: إنكولوي® 800H
- الميزات الرئيسية: نسبة كربون أعلى (0.05-0.10%) من N08800 لتحسين قوة درجات الحرارة العالية.
● N08811
- الاسم الشائع: إنكولوي® 800HT
- الميزات الرئيسية: نسبة Ti/Al مضبوطة (≥0.85٪) للحصول على قوة تمزق زحف فائقة.
● N08890
- الاسم الشائع: إنكولوي® 800AT
- الميزات الرئيسية: نسبة منخفضة من التيتانيوم (Ti ≤ 0.03٪) لتحسين قابلية اللحام.
● N08140
- الاسم الشائع: لا يوجد (سبيكة متخصصة)
- الميزات الرئيسية: سبيكة معدلة من النيكل والحديد والكروم مع مقاومة محسنة للتآكل في البيئات القاسية.
ملحوظات
- تعتبر N08800 و N08810 و N08811 من أكثر الدرجات استخدامًا، وخاصة في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.
- N08120 و N08140 عبارة عن سبائك متخصصة لمقاومة التآكل الشديدة.
التركيب الكيميائي
- حدود العناصر الصارمة (على سبيل المثال، N08800: Ni 30-35%، Cr 19-23%، Fe ≥ 39.5%).
- التحكم في الشوائب: نسبة منخفضة من الكبريت (≤0.015%) والفوسفور (≤0.025%).
الخواص الميكانيكية
| السبيكة | الحالة | قوة الشد (ميجا باسكال) | قوة الخضوع (ميجا باسكال) | الاستطالة (%) |
| N08800 | مُلدّن | ≥485 | ≥170 | ≥30 |
| N08810 | مُلدّن | ≥450 | ≥170 | ≥30 |
| N08811 | مُلدّن | ≥450 | ≥170 | ≥30 |
المعالجة الحرارية
- التلدين المحلول: إلزامي لجميع السبائك (على سبيل المثال، N08800 عند 1100-1200 درجة مئوية، التبريد السريع).
- تخفيف التوتر: اختياري للأنابيب المصنعة على البارد.
متطلبات الفحص والاختبار
- التحليل الكيميائي: وفقًا لمعيار ASTM E354 (رطب) أو E1473 (OES).
- اختبار الشد: وفقًا لمعيار ASTM E8/E8M (اختبار واحد لكل دفعة).
- الاختبار الهيدروستاتيكي: اختياري (وفقًا لمعيار ASTM B829).
- الفحص غير المتلف: التيار الدوامي (ASTM E426) أو الموجات فوق الصوتية (ASTM E213) إذا تم تحديد ذلك.
- اختبار التآكل: اختياري (على سبيل المثال، ASTM G28 للتآكل بين الحبيبات).
متطلبات السطح والأبعاد
- السطح: خالٍ من الشقوق أو القشور أو الحفر؛ يُسمح بوجود خدوش طفيفة.
- التسامح:
- القطر الخارجي: ±0.8% للتشطيب الساخن، ±0.4% للتشكيل البارد.
- سمك الجدار: ±10% للأنابيب، ±5% للأنابيب.
الاعتماد والعلامات
- تقرير اختبار المواد (MTR): يتضمن تحليل الحرارة والاختبارات الميكانيكية والامتثال.
- العلامات: سبيكة UNS (على سبيل المثال، "N08800")، ASTM B407-21، رقم الدفعة، الحجم، وشعار الشركة المصنعة.
التطبيقات الرئيسية
- مبادلات حرارية، غلايات، أنابيب أفران (N08800/N08810).
- المعالجة الكيميائية (N08120 لبيئات حمض الكبريتيك).
- محطات الطاقة النووية (N08811 لمقاومة الزحف).
هل ترغب في طلب نفس المنتج؟ تواصل معنا الآن لإرسال طلبك!
