أعمال إنشائية
- الفولاذ الكربوني والفولاذ الكربوني السبائكي
- الفولاذ المقاوم للصدأ
- سبيكة النحاس والنيكل
- أنابيب كفاءة الحرارة
- وصلات الأنابيب
- حواف الأنابيب
- حشية، مسمار ملولب وصامولة
- الصمامات الصناعية
01
ASTM A554 - المواصفة القياسية للأنابيب الميكانيكية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة
معلومات الطلب
يجب أن تتضمن الطلبات ما يلي:
- الكمية (الطول أو عدد القطع)
- المادة (درجة الفولاذ المقاوم للصدأ) – انظر القسم 5.
- الأبعاد (القطر الخارجي، سمك الجدار، الشكل)
- مستوى التسامح (الجدول 1 للتفاوتات القياسية)
- التشطيب (معالج حرارياً، مخلل، مصقول، إلخ.)
- متطلبات الاختبار (الاختبار الهيدروستاتيكي، والاختبار الكهربائي غير المدمر، وما إلى ذلك).
- الشهادات والتغليف الخاص (إذا لزم الأمر)
أنواع الفولاذ وتركيبه الكيميائي
يشمل المعيار الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (سلسلة 300) والفريتي (سلسلة 400)، مثل:
- TP 304، TP 304L، TP 316، TP 316L، TP 430، إلخ.
- يجب أن يتوافق التركيب الكيميائي مع معيار ASTM A959 أو المعايير المحددة الأخرى.
الخواص الميكانيكية
- قوة الشد، قوة الخضوع، الاستطالة: تختلف حسب الدرجة (الجدول 2).
- متطلبات الصلابة (إن وجدت).
- اختبار الانحناء (لبعض التطبيقات).
التصنيع والحرفية
- يجب لحام الأنابيب وتشكيلها على البارد (إن أمكن).
- يمكن تحقيق خصائص مكافئة سلسة من خلال معالجة إضافية.
- يجب أن يكون سطح التشطيب خالياً من الشقوق أو القشور أو العيوب التي تؤثر على الأداء.
متطلبات الفحص والاختبار
- اختبار الضغط الهيدروستاتيكي أو الاختبار الكهربائي غير المدمر (NDET) - إلزامي ما لم يتم التنازل عنه.
- التحليل الكيميائي - لكل دفعة/مجموعة.
- الاختبارات الميكانيكية – اختبارات الشد، أو الصلابة، أو الانحناء حسب الحاجة.
- الفحص البصري – للكشف عن عيوب السطح.
- الشهادات – تقارير اختبار المصنع متاحة عند الطلب.
الأبعاد والتفاوتات
- يتم تحديد التفاوتات في القطر الخارجي، وسمك الجدار، والطول، والاستقامة، وعدم الاستدارة (الجدول 1).
الاعتماد والعلامات
- شهادة المصنع التي تؤكد الامتثال.
- تتضمن العلامات اسم الشركة المصنعة، والدرجة، والحجم، ورقم الدفعة، والمعيار (A554).
متطلبات إضافية (اختيارية)
- S1: المعالجة الحرارية
- S2: اختبار التآكل
- S3: التفاوتات الخاصة
هل ترغب في طلب نفس المنتج؟ تواصل معنا الآن لإرسال طلبك!
