أنابيب الضغط
- الفولاذ الكربوني والفولاذ الكربوني السبائكي
- الفولاذ المقاوم للصدأ
- سبيكة النحاس والنيكل
- أنابيب كفاءة الحرارة
- وصلات الأنابيب
- حواف الأنابيب
- حشية، مسمار ملولب وصامولة
- الصمامات الصناعية
01
المواصفات القياسية ASTM A335/A335M لأنابيب الصلب السبائكي الفريتي غير الملحومة للاستخدام في درجات الحرارة العالية
معلومات الطلب
يجب على المشترين تحديد ما يلي عند الطلب:
- الكمية (طول أو عدد الأنابيب)
- درجة المادة (على سبيل المثال P11، P22، P91)
- الحجم (NPS أو DN والجدول الزمني أو سمك الجدار)
- الطول (عشوائي أو محدد)
- تسمية ASTM (A335 أو A335M للوحدات المترية)
- متطلبات اختيارية (مثل الاختبارات الإضافية، والتشطيبات الخاصة)
- أي متطلبات إضافية (S1–S7)
المواد والتصنيع
- العملية: يجب تصنيع الأنابيب بعملية غير ملحومة (التشكيل على الساخن أو التشكيل على البارد متبوعًا بالمعالجة الحرارية).
- المعالجة الحرارية: يجب أن تخضع جميع الأنابيب للمعالجة الحرارية المناسبة (مثل التطبيع، والتلطيف) لتلبية الخصائص الميكانيكية.
التركيب الكيميائي
لكل درجة حدود محددة للكربون والمنغنيز والفوسفور والكبريت والسيليكون والكروم والموليبدينوم وعناصر السبائك الأخرى.
الخواص الميكانيكية
- قوة الشد، وقوة الخضوع، والاستطالة: تختلف المتطلبات حسب الدرجة (على سبيل المثال، P91: الحد الأدنى لقوة الشد 585 ميجا باسكال، وقوة الخضوع 415 ميجا باسكال).
- اختبار الصلابة: اختياري ما لم يُنص على خلاف ذلك.
متطلبات الاختبار
- الاختبار الهيدروستاتيكي: يجب أن يتحمل كل أنبوب ضغطًا هيدروستاتيكيًا محددًا دون حدوث تسرب.
- الاختبار الكهربائي غير المدمر (NDE): اختياري ما لم يكن مطلوبًا (على سبيل المثال، التيار الدوامي، الاختبار بالموجات فوق الصوتية).
- اختبار التسطيح، أو اختبار الانحناء، أو اختبار الحافة: مطلوب لأحجام ودرجات معينة.
- اختبار الصدمات: مطلوب إذا تم تحديده (على سبيل المثال، للخدمة في درجات الحرارة المنخفضة).
التفتيش والتصديق
- يجب على الشركة المصنعة إجراء الاختبارات وتقديم شهادة المطابقة.
- قد يكون التفتيش من قبل طرف ثالث مطلوباً إذا تم تحديده في أمر الشراء.
وضع العلامات
يجب وضع علامة على كل أنبوب بما يلي:
- اسم الشركة المصنعة أو علامتها التجارية
- تصنيف ASTM (A335 أو A335M)
- الصف (مثلاً، P11، P22)
- رقم التسخين
- الحجم والجدول الزمني
المتطلبات الإضافية
يمكن تحديد اختبارات إضافية اختيارية (مثل تحليل حجم الحبيبات، وطرق الفحص غير المتلف الخاصة).
الكلمات المفتاحية
أنابيب غير ملحومة، فولاذ سبيكي، خدمة درجات الحرارة العالية، فولاذ حديدي، فولاذ من الدرجة P.
الدرجات الرئيسية في ASTM A335/A335M
| الدرجة | رقم UNS | التركيب الرئيسي للسبيكة | التطبيقات الشائعة |
| P1 | K11522 | 0.5Mo | غلايات وأنابيب منخفضة السبائك |
| P2 | K11547 | 0.5Cr-0.5Mo | محطات توليد الطاقة، مصافي النفط |
| P5 | K41545 | 5Cr-0.5Mo | خدمة درجات الحرارة/الضغط العالي |
| P9 | S50400 | 9Cr-1Mo | البتروكيماويات، الغلايات |
| P11 | K11597 | 1.25Cr-0.5Mo-Si | توليد الطاقة، خطوط البخار |
| P12 | K11562 | 1Cr-0.5Mo | مشابه لـ P11، الغلايات |
| P21 | K31545 | 3Cr-1Mo | قوة تحمل درجات الحرارة العالية |
| P22 | K21590 | 2.25Cr-1Mo | يستخدم على نطاق واسع في محطات الطاقة |
| P91 | K91560 | 9Cr-1Mo-V-Nb | مقاومة متقدمة للحرارة والضغط العاليين |
| P92 | K92460 | 9Cr-2W-0.5Mo-V-Nb | غلايات فوق الحرجة للغاية |
| P122 | K91640 | 11Cr-2W-1Cu-Mo-V-Nb | محطات طاقة عالية الكفاءة |
ملاحظات رئيسية:
- الدرجات من P5 إلى P92 هي فولاذ الكروم والموليبدينوم (Cr-Mo)، مما يوفر مقاومة متزايدة للأكسدة والزحف في درجات الحرارة المرتفعة.
- P91 و P92 و P122 هي أنواع متطورة من الفولاذ عالي القوة تستخدم في محطات الطاقة الحديثة لتطبيقات فوق الحرجة (USC).
- P1 و P2 هما نوعان من السبائك ذات درجات أقل قسوة للظروف الأقل قسوة.
يتم اختيار هذه الدرجات بناءً على متطلبات درجة الحرارة والضغط ومقاومة التآكل في صناعات مثل توليد الطاقة والنفط والغاز ومصانع البتروكيماويات.
هل ترغب في طلب نفس المنتج؟ تواصل معنا الآن لإرسال طلبك!
