أنابيب الضغط
- الفولاذ الكربوني والفولاذ الكربوني السبائكي
- الفولاذ المقاوم للصدأ
- سبيكة النحاس والنيكل
- أنابيب كفاءة الحرارة
- وصلات الأنابيب
- حواف الأنابيب
- حشية، مسمار ملولب وصامولة
- الصمامات الصناعية
01
ASTM A192/A192M – المواصفة القياسية لأنابيب غلايات الصلب الكربوني غير الملحومة للاستخدام في تطبيقات الضغط العالي
معلومات الطلب
يجب على المشترين تحديد ما يلي عند الطلب:
● الكمية (الطول الإجمالي أو عدد الأنابيب)
● المادة (أنبوب غلاية من الفولاذ الكربوني غير الملحوم)
● الأبعاد (القطر الخارجي الاسمي والحد الأدنى لسمك الجدار، بالبوصة [A192] أو المليمتر [A192M])
● الطول (أطوال القطع مع وجود هوامش خطأ أو أطوال عشوائية)
● تسمية ASTM (A192 للوحدات البوصة-الرطل، A192M للوحدات المترية)
● متطلبات الاختبار (الاختبار الهيدروستاتيكي، أو الاختبار الكهربائي غير المدمر، أو اختبار التسطيح الموسع)
● الشهادة (إذا كانت تقارير اختبار المصنع مطلوبة)
● متطلبات إضافية (علامات خاصة، معالجة حرارية، أو اختبارات تكميلية)
المواد والتصنيع
عملية صناعة الصلب: الفرن المفتوح، أو الفرن الكهربائي، أو عملية الأكسجين الأساسية.
طريقة التصنيع: يتم تشكيل الأنابيب على الساخن أو سحبها على البارد، ثم يتم تخفيف الإجهاد أو تلدينها لضمان الليونة والقوة.
المعالجة الحرارية: إلزامية لتلبية متطلبات الخصائص الميكانيكية.
التركيب الكيميائي (%)
| عنصر | متطلب |
| الكربون (C) | 0.06–0.18 |
| المنغنيز (Mn) | 0.27–0.63 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.035 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.035 |
| السيليكون (Si) | ≥ 0.10 (لإزالة الأكسدة) |
الخواص الميكانيكية
| الخاصية | المتطلبات |
| قوة الشد | ≥ 325 ميجا باسكال (47000 رطل لكل بوصة مربعة) |
| قوة الخضوع | ≥ 180 ميجا باسكال (26000 رطل لكل بوصة مربعة) |
| الاستطالة (ببوصة 2/50 مم) | ≥ 35% |
| الصلابة (اختياري) | ≤ 72 HRB (روكويل B) |
متطلبات الاختبار
الاختبارات الإلزامية
اختبار الضغط الهيدروستاتيكي: يجب أن يتحمل كل أنبوب ضغط ماء محدد (≥ 70 بار / 1000 رطل لكل بوصة مربعة لمدة 5 ثوانٍ) دون حدوث تسرب.
الاختبار الكهربائي غير المدمر (NDE): إذا تم التنازل عن الاختبار الهيدروستاتيكي، فيجب إجراء اختبار التيار الدوامي أو اختبار الموجات فوق الصوتية.
الاختبارات الاختيارية/الخاصة
اختبار التسطيح: يجب أن تتسطح العينة إلى مسافة محددة دون أن تتشقق.
اختبار التمدد: اختبار تمدد مخروطي للتحقق من الليونة (إذا لزم الأمر).
اختبار الصلابة: اختياري، حسب الاتفاق.
الأبعاد والتفاوتات
● القطر الخارجي: الاختلافات المسموح بها (±0.8% للسحب على البارد، ±1.0% للتشطيب الساخن).
● سمك الجدار: يجب أن يفي بالحد الأدنى من المتطلبات مع التفاوتات (±10٪ لمعظم الأحجام).
● الطول:
● أطوال القطع: ±3.2 مم (1/8 بوصة) للأطوال ≤ 7.3 متر (24 قدم).
● أطوال عشوائية: 4.9–12.2 متر (16–40 قدم).
التفتيش والتصديق
الفحص: يقوم المصنّع بإجراء الاختبارات؛ ويجوز للمشتري أن يشهد أو يطلب فحصًا من طرف ثالث.
الشهادة: يتم تقديم تقارير اختبار المصنع (التحليل الكيميائي، والخواص الميكانيكية، ونتائج الاختبار) عند الطلب.
متطلبات وضع العلامات
يجب وضع علامة على كل أنبوب بما يلي:
معيار ASTM (A192/A192M)
اسم الشركة المصنعة أو علامتها التجارية
الحجم الاسمي (القطر الخارجي وسماكة الجدار)
رقم الدفعة أو رمز التتبع
الكلمات المفتاحية
أنابيب فولاذية كربونية غير ملحومة
أنابيب الغلايات ذات الضغط العالي
أنابيب التسخين الفائق
مبادلات حرارية
الامتثال لمعايير ASME
الاختلافات الرئيسية عن معيار ASTM A179/A179M
A192/A192M مخصص تحديدًا للغلايات عالية الضغط، بينما A179/A179M مخصص للمبادلات الحرارية/المكثفات.
يتميز طراز A192 بضوابط أكثر صرامة على سمك الجدار نظرًا لمتطلبات الضغط العالي.
يتطلب A192 معالجة حرارية إلزامية، بينما يمكن توريد A179 كما هو موضح في الرسم.
يضمن هذا المعيار السلامة والأداء في التطبيقات الحرجة ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي.
هل ترغب في طلب نفس المنتج؟ تواصل معنا الآن لإرسال طلبك!
