أعمال خطوط الأنابيب
- الفولاذ الكربوني والفولاذ الكربوني السبائكي
- الفولاذ المقاوم للصدأ
- سبيكة النحاس والنيكل
- أنابيب كفاءة الحرارة
- وصلات الأنابيب
- حواف الأنابيب
- حشية، مسمار ملولب وصامولة
- الصمامات الصناعية
01
مواصفات API 5 لتر لأنابيب الخطوط
معلومات الطلب
أهم التفاصيل التي يجب تضمينها عند الطلب:
- المواصفات (API 5L) والإصدار (على سبيل المثال، الإصدار 46، 2024).
- نوع الأنبوب (غير ملحوم، ملحوم - ERW، SAW، إلخ).
- مستوى PSL (1 أو 2).
- الدرجة (على سبيل المثال، A25، A، B، X42–X80، إلخ).
- الحجم (القطر الخارجي، سمك الجدار، الطول).
- تشطيب النهاية (عادي، مشطوف، ملولب، إلخ).
- متطلبات إضافية (مثل اختبار الصدمات، والفحص غير المدمر).
أنواع الصلب الرئيسية
فيما يلي قائمة كاملة بجميع درجات الفولاذ المحددة في الإصدار السادس والأربعين من معيار API 5L (2024)، مصنفة حسب مستوى مواصفات المنتج (PSL):
3.1 درجات PSL1 (المتطلبات القياسية)
تتضمن هذه الدرجات متطلبات أساسية للخصائص الكيميائية والميكانيكية:
- A25 (الحد الأدنى لقوة الخضوع: 25 كيلوباسكال / 172 ميجاباسكال)
- أ (الحد الأدنى لقوة الخضوع: 30 كيلوباسكال / 207 ميجاباسكال)
- ب (الحد الأدنى لقوة الخضوع: 35 كيلوباسكال / 241 ميجاباسكال)
- X42 (الحد الأدنى لقوة الخضوع: 42 كيلوباسكال / 290 ميجاباسكال)
- X46 (الحد الأدنى لقوة الخضوع: 46 كيلوباسكال / 317 ميجاباسكال)
- X52 (الحد الأدنى لقوة الخضوع: 52 كيلوباسكال / 359 ميجاباسكال)
- X56 (الحد الأدنى لقوة الخضوع: 56 كيلوباسكال / 386 ميجاباسكال)
- X60 (الحد الأدنى لقوة الخضوع: 60 كيلوباسكال / 414 ميجاباسكال)
- X65 (الحد الأدنى لقوة الخضوع: 65 كيلوباسكال / 448 ميجاباسكال)
- X70 (الحد الأدنى لقوة الخضوع: 70 كيلوباسكال / 483 ميجاباسكال)
3.2 درجات PSL2 (المتطلبات المعززة)
تخضع هذه الدرجات لضوابط أكثر صرامة فيما يتعلق بالتركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية والاختبارات:
- ب (35 كيلوباسكال / 241 ميجاباسكال)
- X42 (42 ksi / 290 MPa)
- X46 (46 ksi / 317 MPa)
- X52 (52 ksi / 359 MPa)
- X56 (56 ksi / 386 MPa)
- X60 (60 ksi / 414 MPa)
- X65 (65 ksi / 448 MPa)
- X70 (70 ksi / 483 MPa)
- X80 (80 ksi / 552 MPa)
ملاحظات رئيسية:
- A25 متوفر فقط في PSL1 (وليس في PSL2).
- X80 متوفر فقط في PSL2 (وليس في PSL1).
- الدرجات الأعلى (X42–X80) أكثر شيوعًا في خطوط الأنابيب ذات الضغط العالي.
- تتطلب درجات PSL2 اختبار تأثير شاربي، وحدود كيميائية أكثر صرامة (مثل انخفاض نسبة الكبريت والفوسفور)، واختبارات غير مدمرة إضافية.
هل ترغب في الحصول على تفاصيل حول التركيب الكيميائي أو الخصائص الميكانيكية لدرجة معينة؟
متطلبات الفحص والاختبار
PSL1:
- التحليل الكيميائي (الكربون، والمنغنيز، والفوسفور، والكبريت، إلخ).
- اختبارات الشد والصلابة.
- اختبار الضغط الهيدروستاتيكي (إلزامي لجميع الأنابيب).
- الاختبارات غير المدمرة (NDT) للأنابيب الملحومة.
PSL2 (متطلبات إضافية):
- تحسين التحكم الكيميائي (خفض حدود الكبريت/الفوسفور).
- اختبار الصدمات باستخدام شق شاربي على شكل حرف V (للمتانة).
- اختبارات غير إتلافية أكثر صرامة (على سبيل المثال، اختبار الموجات فوق الصوتية للوصلات).
- فحص البنية المجهرية (للأنابيب عالية الجودة).
وضع العلامات والشهادات
- يجب وضع علامات على الأنابيب تتضمن API 5L، والدرجة، والحجم، وPSL، ورقم الدفعة، واسم الشركة المصنعة.
- يجب أن تتوافق شهادات اختبار المصنع (MTC) مع متطلبات التتبع الخاصة بمعيار API 5L.
متطلبات إضافية (اختيارية)
- الامتثال لمعايير الخدمة الحامضية (NACE MR0175).
- خصائص إيقاف الكسر.
- طرق إضافية للاختبار غير الإتلافي (مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية الآلي).
أهم التحديثات في أحدث إصدار (الإصدار 46، 2024)
- تم تعديل متطلبات المتانة لأنابيب PSL2.
- تحديث معايير الاختبارات غير الإتلافية لتحسين اكتشاف العيوب.
- تم توضيح متطلبات الطلب لتطبيقات الخدمة الحامضة.
خاتمة
يضمن معيار API 5L سلامة خطوط الأنابيب من خلال معايير صارمة للمواد والتصنيع والاختبار. يجب على المشترين تحديد مستوى الخدمة الموصى به، والدرجة، والاختبار، وشروط الاستخدام النهائي بوضوح في الطلبات.
للحصول على التفاصيل الكاملة، يرجى الرجوع إلى الوثيقة الرسمية API 5L الإصدار 46 (2024).
هل ترغب في طلب نفس المنتج؟ تواصل معنا الآن لإرسال طلبك!
